新型模溫機(jī)的溫度控制系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻和*熱油加熱的方法對模具溫度進(jìn)行控制，解決了頭盔模具成型溫度控制的關(guān)鍵問題，對提高生產(chǎn)率和效率具有非常重要的作用。

1. 模具溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

模具的工作過程是上模緩慢下移，將層壓樹脂浸漬坯料(SMC)壓入模腔內(nèi)，保持一定的壓力。模具開始升溫。當(dāng)溫度達(dá)到130℃時，模具開始保溫。中間有一個排氣過程。在保溫過程中，樹脂有局部熔融塑性流動，使頭盔各部分厚度更均勻，結(jié)構(gòu)更緊湊。保溫一定時間后，啟動冷卻系統(tǒng)對模具進(jìn)行冷卻，定型零件。取出零件，進(jìn)行修整、表面處理等后續(xù)工序。

在此過程中，模溫控制系統(tǒng)的設(shè)計是影響鋼盔質(zhì)量的關(guān)鍵。如果能有效、準(zhǔn)確地控制模具溫度，就能獲得高質(zhì)量的頭盔產(chǎn)品。為滿足特殊的溫度控制需求，模溫機(jī)采用可加熱和冷卻切換的溫度控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)上下模的獨立溫度調(diào)節(jié)。

在模具加熱過程中，冷熱切換模溫機(jī)的加熱系統(tǒng)輸出熱油，通過比例閥調(diào)節(jié)熱油和冷油的比例，從而準(zhǔn)確均勻地控制上模各部位的溫度。冷熱切換模溫機(jī)可將設(shè)定溫度的溫差控制在±0.5℃以內(nèi)，上模腔不同部位的溫度均勻性誤差控制在±1℃以內(nèi)。

2. 成型工藝及溫度控制要點

該復(fù)合頭盔由高強(qiáng)度玻璃纖維增強(qiáng)塑料、碳纖維和芳綸纖維組成。它的重量只有鋼的八分之一。它很輕，戴在頭上不會有壓迫感。此外，復(fù)合材料頭盔雖然密度小，但強(qiáng)度大。當(dāng)頭部受到撞擊時，它可以承受很大一部分的力，保護(hù)用戶的安全。同時，它還具有耐低溫、耐疲勞、耐磨損、耐紫外線、電絕緣等性能。

復(fù)合材料頭盔的成型工藝屬于塑料成型工藝的范疇。主要成型工藝參數(shù)包括成型溫度、成型壓力和成型時間。這三者是相互聯(lián)系和相互制約的。這些參數(shù)是否控制得當(dāng)，直接影響頭盔的質(zhì)量及其防碰撞和防子彈的能力。模溫機(jī)溫控系統(tǒng)主要用于控制成型溫度，以保證成型產(chǎn)品的**性能。